Сделали Сами - Казан - Своими руками

В общей сложности, изготовление казана мне обошлось в символических 300 рублей. Здесь стоимость понадобившегося металла и работы сварщика. Ну для начала немного истории.
Казан— это чугунная кастрюля или сковорода с округлым дном и довольно толстыми стенками для приготовления различных блюд на костре. Устанавливается на специальную треногу над огнём, или на камни, выложенные по окружности вокруг костра. Благодаря толстым стенкам казана, которые долго не остывают, пищу не доводят до готовности на огне. Пища в снятом с огня казане, некоторое время томится в собственном соку. Округлая форма дна казана сделана для того, чтобы он опускался в очаг и пламя равномерно нагревало не только дно (как это происходит у большинства посуды с плоским дном), а все его стенки. Содержимое такой посуды нагревается быстрее и время готовки пищи сокращается.

И так моя история о том, как можно сделать казан в домашних условиях. На пункте приема металлолома я отыскал две рабочие части дисковой бороны. Хотя может это детали и какого ни будь посадочного агрегата. Но не в этом суть. Одно меня устраивало, эти части сельскохозяйственного агрегата очень подходили мне для изготовления казана. Части металлические, толщиной 5мм, диаметром 400мм, имели вогнутую форму. Такое ощущение, что они специально повторили форму казана для изготовления сельскохозяйственного агрегата. Теперь наша задача сделать из него опять казан. Было одно неудобство – в центре заготовок было отверстие диаметром 100мм. С такой дырой пищу не приготовить. И вот настал первый этап изготовления казана. Дыры пришлось аккуратно заварить кусками металла толщиной как и все изделие. Для красоты и удобства использования, швы зашлифовали. На нижней наружной части одного элемента мы приварили три обрезка трубы диаметром 20мм и длиной 30мм. Они понадобятся нам для фиксации металлических прутьев обозначающих треногу и для удобства установки на стол (наш казан в этом случае устойчиво опирается на трех обрезках трубы, а не качается на выпуклом дне). На верхней наружной части второго элемента мы приварили «П»-образную скобу. Она будет выполнять роль ручки крышки казана. В куче металлолома подобрали три металлических прута нужного нам сечения (диаметр должен быть на 1- 2мм меньше внутреннего диаметра обрезков труб приваренных к наружной поверхности нижнего элемента казана. Осталось только зачистить поверхность нашего казана и он готов! В ходе эксплуатации казана выявились некоторые недостатки нашей конструкции. Во-первых- на нижнем элементе казана на противоположных его сторонах нужно было приварить две проволочные ручки. Их в конструкции явно не хватает. Во-вторых – трех металлических прутьев много. Зачастую использую только один. В этом случае достаточно повернуть казан и он оказывается то над костром, то рядом с ним. В-третьих – для транспортировки казана понадобилась сумка. Сумку сшила жена из суровой ткани. Подойдет и простая мешковина, но от неё остается много мусора. Ну, а теперь смотрим иллюстрации к нашему казану.

Вид крышки со стороны ручки, казана и одного опорного прута.

Вид крышки с внутренней стороны, наружная поверхность казана с тремя опорами и опорного прута.

Опроный прут свтавлен в одну из опор.

Вид казана без крышки на опротном пруте.

Вид казана с крышкой.

Сумка для казана. Чехол для опорных прутьев фиксируется веревками на поверхности сумки. Сумка очень удобная, ничего не потеряется и не испачкаешься при переноске.

Ну вот и всё. Желаю удачи!